4 mm FeCrAl25/5 alambre eléctrico de resistencia al calor para elementos de hornos
Nuestra empresa produce principalmente la cinta de calentamiento de alta temperatura con bajas impurezas, alta pureza, buena oxidación de la superficie
resistencia, resistencia estable, resistencia a la corrosión, buen rendimiento de procesamiento y resistencia a altas temperaturas
Los productos pueden procesarse directamente en bobinas, en forma de Z, en espiral, etc. y se utilizan ampliamente en
fundición de metales, fabricación mecánica, hornos eléctricos industriales, pequeños hornos eléctricos, hornos de muffle,
electrodomésticos, transporte y otras industrias para producir elementos de calefacción y componentes de resistencia.
Nuestras especificaciones de productos están completas en tecnología avanzada y calidad garantizada.
¡Bienvenido a los nuevos y viejos clientes para pedir!
Las ventajas del alambre de calefacción de alta temperatura:
Nuestro producto tiene una larga vida útil y resistencia a altas temperaturas, como la temperatura máxima de servicio
La resistencia a la oxidación de los alambres de aleación de aluminio de hierro y cromo HRE puede alcanzar los 1400 oC en la atmósfera.
la superficie del producto es muy buena, la película AI2O3 formada después de la oxidación tiene una buena y alta resistividad y resistencia;
y la carga superficial admisible es grande; su gravedad específica es menor que la de la aleación de níquel-cromo;
su resistividad es también mayor y la resistencia al azufre es mejor; pero su precio es obviamente más bajo que
de aleación de níquel-cromo.
Producción de alambre de horno eléctrico de resorte (alambre de horno eléctrico industrial, alambre de horno eléctrico de alta temperatura)
utiliza alambre resistente al níquel y al cromo de alta calidad y alambre resistente a altas temperaturas de hierro, cromo y aluminio como
con una capacidad de carga de más de 300 kPa,
resistencia a altas temperaturas, sin radiación, protección del medio ambiente y libre de contaminación,
Aumento rápido de la temperatura, resistencia continua larga y estable, pequeña desviación de potencia, tono uniforme después del estiramiento.
La relación razonable entre la duración del tiempo de trabajo y la longitud de enrollamiento es de 3: 1.
Parámetros del producto:
1La resistencia a la temperatura del alambre de horno eléctrico níquel-cromo es de 1250 oC, y la resistencia a la temperatura de
de alambre de horno eléctrico de hierro-cromo-aluminio es de 1400 oC;
2El color de la superficie es brillante, negro, y el color primario es verde, como la aleación de níquel y cromo;
3La carga superficial del alambre del horno debe ser inferior a 1,5 w/cm2.
Atención:
1De acuerdo con el método de cableado eléctrico, se debe utilizar una carga de superficie razonable en el diseño para
sustituir adecuadamente el diámetro del alambre;
2Antes de la instalación, el horno debe inspeccionarse para eliminar los peligros ocultos de ferrita, formación de carbono,
y contacto con el horno eléctrico para evitar cortocircuitos y evitar la rotura del cable del horno;
3. Durante la instalación, debe estar correctamente conectado de acuerdo con el método de cableado diseñado;
4. Compruebe la sensibilidad del sistema de control de temperatura antes de su uso para evitar que el
el funcionamiento defectuoso y que cause el quemado del cable del horno eléctrico.
5Cuando el alambre del horno se rompe, la gente suele conectar los extremos rotos y reutilizarlos.
En la siguiente sección se presenta un nuevo método para determinar si el flujo de agua que se genera en la articulación es el mismo que el flujo de agua que se genera en la articulación, por lo que no se romperá durante mucho tiempo.
conexión del alambre del horno eléctrico: tomar una sección (de 2 cm de longitud) de alambre de cobre grueso (si no hay alambre de cobre grueso,
girar varias hebras de alambre de cobre delgado en su lugar) o alambre de aluminio, doblar los alambres por separado y enrollarlos
Este método de conexión no produce una alta resistencia y es muy duradero.
El alambre de horno eléctrico de resorte se utiliza ampliamente en varios hornos eléctricos industriales y equipos de calefacción eléctrica civiles
En el caso de las instalaciones de calefacción, las instalaciones de calefacción y de calefacción se utilizan para la producción de combustibles fósiles.
Los equipos de aire acondicionado, y también pueden utilizarse para calefacción de líquidos, varias tuberías eléctricas de calefacción y electrodomésticos.
Las industrias químicas, metalúrgicas, etc. Todas están personalizadas o diseñadas de acuerdo con los requisitos del cliente.
Cuando la consulta, por favor informarnos a continuación tamaños
1. d1: diámetro del alambre
2. D1: diámetro exterior de la bobina
3. S1: distancia entre el centro y el centro de dos bobinas
4. L1: longitud de calentamiento
5- tensión y potencia, o resistencia
Materiales de aleación |
Composición química en % |
C. Las |
P |
El S |
En |
Sí, sí. |
Crónica |
¿ Qué? |
- ¿ Qué? |
Fe |
otros |
El valor de las emisiones de CO2 |
1Cr13Al4 |
0.12 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 100 |
12.5 a 15.0 |
- |
3.5 a 4.5 |
Descanso |
- |
Las demás partidas de los componentes de las placas de aluminio |
0.12 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 100 |
14.5 a 15.5 |
- |
4.5 y 5.3 |
Descanso |
- |
Las demás partidas de acero |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 060 |
23.0 a 26.0 |
≤ 060 |
4.5 y 6.5 |
Descanso |
- |
Las demás partidas de la partida 9A004 incluyen: |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 060 |
20.5-23. ¿Qué quieres decir?5 |
≤ 060 |
4.2 a 5.3 |
Descanso |
- |
0Cr21Al6 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 100 |
19.0 a 22.0 |
≤ 060 |
5.0 a 7.0 |
Descanso |
- |
Las demás partidas de los componentes de las placas de aluminio |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 100 |
18.0 a 21.0 |
≤ 060 |
3.0-4. ¿Qué quieres decir?2 |
Descanso |
- |
Las demás partidas de los componentes de las placas de aluminio |
0.05 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 060 |
21.0 a 23.0 |
≤ 060 |
5.0 a 7.0 |
Descanso |
Nb añadir0.5 |
0Cr27Al7Mo2 |
0.05 |
0.025 |
0.025 |
0.2 |
≤ 040 |
26.5-27 años.8 |
≤ 060 |
6.0 a 7.0 |
Descanso |
|
Principales características técnicas de la aleación FeCrAl:
Marca del producto
Propiedad
|
1Cr13Al4 |
1Cr21Al4 |
0Cr21Al6 |
Las demás partidas de la partida 9A004 incluyen: |
Las demás partidas de acero |
Las demás partidas de los componentes de las placas de aluminio |
0Cr27Al7Mo2 |
Componente químico principal en % |
Crónica |
12.0 a 12.5 |
17.0 a 21.0 |
19.0 a 22.0 |
20.5-23. ¿Qué quieres decir?5 |
23.0 a 26.0 |
21.0 a 23.0 |
26.5-27 años.8 |
- ¿ Qué? |
4.0 a 6.0 |
2.0-4. ¿Qué quieres decir?0 |
5.0 a 7.0 |
4.2 a 5.3 |
4.5 y 6.5 |
5.0 a 7.0 |
6.0 a 7.0 |
Fe |
Saldo de las cuentas |
Saldo de las cuentas |
Saldo de las cuentas |
Saldo de las cuentas |
Saldo de las cuentas |
Saldo de las cuentas |
Saldo de las cuentas |
- ¿ Qué? |
Es apropiado. |
Es apropiado. |
Es apropiado. |
Es apropiado. |
Es apropiado. |
Es apropiado. |
Es apropiado. |
|
|
|
|
|
|
Se añade:0.5 |
Adición
¿ Qué pasa?1.8-2.2
|
Temperatura máxima de uso del componente |
950 |
1100 |
1250 |
1250 |
1250 |
1350 |
1400 |
Punto de fusión |
1450 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1510 |
1510 |
Densidad en g/cm3 |
7.40 |
7.35 |
7.16 |
7.25 |
7.10 |
7.10 |
7.10 |
Resistencia μΩ·m,20 |
1.25 ± 0.08 |
1.23 ± 0.06 |
1.42 ± 0.07 |
1.35 ± 0.06 |
1.45 ± 0.07 |
1.45 ± 0.07 |
1.53 ± 0.07 |
Resistencia a la tracción Mpa |
588 a 735. |
637 a 784 |
637 a 784 |
637 a 784 |
637 a 784 |
637 a 784 |
Las demás: |
Tasa de extensión en % |
16 |
12 |
12 |
|
12 |
12 |
10 |
Frecuencia de flexión repetida |
|
|
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Elevación rápida h/ |
- |
|
|
Las demás: |
Las demás: |
|
50/1350 |
Calor específico J/g. |
0.490 |
0.490 |
0.520 |
0.460 |
0.494 |
0.494 |
0.494 |
Coeficiente de conducción térmica KJ/M.h |
52.7 |
46.9 |
63.2 |
60.1 |
46.1 |
46.1 |
45.2 |
Coeficiente de expansión lineal aX10-6/
(20 a 1000)
|
15.4 |
13.5 |
14.7 |
15.0 |
16.0 |
16.0 |
16.0 |
Dureza HB |
Entre 200 y 260 |
Entre 200 y 260 |
Entre 200 y 260 |
Entre 200 y 260 |
Entre 200 y 260 |
Entre 200 y 260 |
Entre 200 y 260 |
Microstructura |
Férricas |
Férricas |
Férricas |
Férricas |
Férricas |
Férricas |
Férricas |
Las demás |
Las demás |
Las demás |
Las demás |
Las demás |
Las demás |
Las demás |
Las demás |

