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Cable de alta temperatura 0Cr23Al5 Fecral 0Cr25al5 1300 grados oxidado
| Lugar de origen | SHANGHAI |
|---|---|
| Nombre de la marca | Huona |
| Certificación | ISO 9001 |
| Número de modelo | Se utilizarán para la fabricación de los productos enumerados en el anexo I del Reglamento (CE) n.o |
| Cantidad de orden mínima | 5 |
| Precio | USD 4-8/KG |
| Detalles de empaquetado | Paquete con la caja del cartón, paquete del carrete de la bobina con el polybag |
| Tiempo de entrega | Entre 5 y 20 días |
| Condiciones de pago | L/C, T/T, Western Union, dinero gram |
| Capacidad de la fuente | 500 toneladas por mes |
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xDatos del producto
| El material | Aluminio ferroso del cromo | Resistencia | 1.35+/-0.05 |
|---|---|---|---|
| resistencia a la tracción | 630-780MPA | Elongtation | el ≥12% |
| Aplicación | Calefacción, resistencia | Condición | Duros / blandos |
| Resaltar | 630 MPA Aleación de alta temperatura,Los demás:,Algodón oxidado a altas temperaturas |
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Descripción de producto
- Serie de aleaciones FeCrAl
El contenido de FeCrAl en la aleación 0Cr23Al5Tiene una gran resistencia a la oxidación y la corrosión en condiciones de azufre. Temperatura de servicio muy alta y vida útil prolongada.baja densidad y resistencia al calor superior en comparación con los aceros inoxidables austeníticosLa gran cantidad de cromo y aluminio mejora la resistencia a la oxidación y la contaminación.
Las aleaciones de resistencia al calor de hierro-cromo-aleación (FeCrAl) presentan una alta resistencia al deslizamiento a temperatura, buena emisividad, expansión térmica nominal, pequeño módulo elástico y excelenteresistencia a la escalaAdemás, buena resistencia y naturaleza dúctil a las temperaturas de formación.
Las aplicaciones de las aleaciones de FeCrAl 0Cr23Al5 para materiales de calefacción
Calentadores industriales de infrarrojos, radiadores, bobinas para calentadores de aire, piezas de hornos, calefacción de espacios, material de protección de fibra en vidrio cerámico a temperatura máxima, elementos cerámicos para calentadores de paneles,placas de calefacción, calentadores de cartuchos, secadores de pelo, elementos de mica para hierros, cables o cables de calefacción.
Los materiales de calefacción de resistencia de FeCrAl se emplean en las diversas aplicaciones, desde dispositivos domésticos hasta equipos de calefacción de procesos industriales pesados y hornos.En las operaciones de calefacción industrial, se utilizan como bobinas de calefacción abiertas de alambre de resistencia instaladas con bujes cerámicos en un marco metálico o elementos de envoltura metálica que están hechos de bobina helicoidal de alambre de resistencia.Los materiales de calefacción funcionan a temperaturas extremadamente altas de hasta 1300oC en los hornos industriales de procesamiento de metales.
Nombre común de la aleación FeCrAl:Se trata de una aleación de 815 alcromo DK, Alferon 901, Resistohm 135, Aluchrom S, Stablohm 812.
- El cromo ferroso y el aluminioTablas de rendimiento de las aleaciones de FeCrAl
| Performance en la nomenclatura de las aleaciones FeCrAl | 1Cr13Al4 | Las demás partidas de acero | 0Cr21Al6 | Las demás partidas de la partida 9A004 incluyen: | Las demás partidas de la partida 9A004 | Las demás partidas de los componentes de las placas de aluminio | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Principales Composiciones químicas | Crónica | 12.0 a 15.0 | 23.0 a 26.0 | 19.0 a 22.0 | 20.5-23. ¿Qué quieres decir?5 | 18.0 a 21.0 | 21.0 a 23.0 | 26.5-27 años.8 |
| - ¿ Qué? | 4.0 a 6.0 | 4.5 y 6.5 | 5.0 a 7.0 | 4.2 a 5.3 | 3.0-4. ¿Qué quieres decir?2 | 5.0 a 7.0 | 6.0 a 7.0 | |
| - ¿ Qué? | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | |
| Fe | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | |
| No hay nada.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Temperatura máxima de funcionamiento continuo del elemento en °C | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resistencia a 20 oC ((μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densidad ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductividad térmica ((KJ/m·h·oC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Coeficiente de expansión de las líneas ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Punto de fusión aprox. | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Resistencia a la tracción ((N/mm2) | 580 a 680 años | 630 a 780 años | 630 a 780 años | 630 a 780 años | 600 a 700 | 650 a 800 | 680 a 830 | |
| Elongado en la ruptura (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 años | |
| Variación de la superficie (%) | Entre 65 y 75 | 60 a 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | |
| La frecuencia de flexión (F/R) | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | |
| Dureza (H.B.) | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | |
| Tiempo de servicio continuo (horas/ oC) | - ¿Qué quieres decir? | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
| Estructura micrográfica | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | |
| Propiedades magnéticas | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás |
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- La forma de aleación FeCrAl que podríamos ofrecer
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