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No magnético 479.2 MPA Inconel 625 Níquel cromo aleación de hierro Durable
| Lugar de origen | China. |
|---|---|
| Nombre de la marca | HUONA |
| Certificación | ISO9001 |
| Número de modelo | En el caso de los productos de la categoría 294 |
| Cantidad de orden mínima | 5 |
| Precio | Bargain |
| Detalles de empaquetado | Paquete con la caja del cartón, paquete del carrete de la bobina con el polybag |
| Tiempo de entrega | 7 a 50 días |
| Condiciones de pago | T/T, L/C, Western Union, dinero gram |
| Capacidad de la fuente | 500 toneladas por mes |
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xDatos del producto
| El material | Manganeso del Ni Co | Nilo (min) | el 58% |
|---|---|---|---|
| Conductividad térmica | 9.8 W/m*°C | Punto del curie | -319℉ (- 195℃) |
| Densidad | 8.44 g/cm3 | Fuerza de producción | 479.2-528.8 MPA |
| Condición | Duros / blandos | La cara segura | Brillante, oxidado |
| Tiempo de entrega | 7 a 50 días | Resistencia a la tensión | 1276 a 1034 MPA |
| Punto de fusión | 1350°C | Elongado | 34-54% |
| Resaltar | Cables no magnéticos de inconel 625,Cables de aleación de níquel cromo no magnético,Cables de acero inconel 625 resistentes |
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Descripción de producto
No magnético 479.2 MPA Inconel 625 Níquel cromo aleación de hierro
- Serie de inconelas
ElLas demás materias primases una superaleación no magnética de níquel-cromo que presenta una excelente resistencia a la corrosión como se espera por la presencia de los metales de transición antes mencionados.es muy resistente y se caracteriza por la amplia gama de posibilidades de fabricación.
El rango de temperatura de funcionamiento seguro de Nickel Inconel 625 se extiende desde -238°F (-150°C) hasta 1800°F (982°C),para que pueda utilizarse en una amplia gama de aplicaciones que requieren características excepcionales de resistencia a la corrosión.
Las temperaturas variables no son lo único que puede soportar el Inconel 625, ya que lo mismo se aplica a presiones variables y ambientes muy duros que inducen altas tasas de oxidación.,En la actualidad, la industria de la energía nuclear, la industria química y el sector aeroespacial se encuentran en la misma situación.
Como se desprende especialmente de este último, el Inconel 625 es también muy resistente a las grietas, rupturas y daños por arrastramiento, con una alta resistencia a la tracción y una extraordinaria versatilidad a la corrosión.
-
Propiedades químicas de Inconel 625
| El níquel | El cromo | El molybdeno | El hierro | Niobio y tántalo | Cobalto | El manganeso | El silicio |
| El 58% | Entre el 20% y el 23% | Entre el 8% y el 10% | El 5% | 30,15% a 4,15% | El 1% | 00,5% | 00,5% |
Composición química
|
Grado |
Ni% |
Cr% |
Mo% |
Nb+Ta% |
Fe% |
Al% |
Ti% |
C% |
En % |
Si% |
Cu% |
P% |
S% |
|
En el caso de los productos de la categoría 294 |
Min 58 |
20 a 23 |
8 a 10 |
3.15 a 4.15 |
Maximo de 5 |
El máximo es 0.4 |
El máximo es 0.4 |
El máximo es 0.1 |
El máximo es 0.5 |
El máximo es 0.5 |
El máximo es 0.5 |
El máximo es 0.015 |
El máximo es 0.015 |
Especificaciones
|
Grado |
El SNU |
No de materiales |
|
En el caso de los productos de la categoría 294 |
N06625 |
2.4856 |
Propiedades físicas
|
Grado |
Densidad |
Punto de fusión |
|
En el caso de los productos de la categoría 294 |
8.4 g/cm3 |
1290 °C a 1350 °C |
Propiedades mecánicas
|
Condición |
Resistencia a la tracción |
Resistencia al rendimiento σp0,2/MPa |
Elongado |
Dureza de Brinell |
|
Tratamiento de recocido (grado 1) |
850 MPa |
450 MPa |
El 30% |
≤ 220 |
|
Tratamiento con solución (grado 2) |
700 MPa |
300 MPa |
El 30% |
≤ 200 |
Inconel 625 Grado 2 se recomienda para componentes que requieren una resistencia óptima al deslizamiento o a la rotura.El material de grano fino (recendido) puede ser ventajoso a temperaturas de hasta 1500 °F con respecto a la resistencia a la fatiga, dureza, resistencia a la tracción y rendimiento.
Nuestro estándar de producción
|
Estándar |
Barras |
Forjando |
El tubo |
Hoja/banda |
Los demás |
|
Las normas ASTM |
Las demás partidas |
Las demás partidas |
Las demás partidas de los componentes de las placas de ensamblaje |
Las demás partidas |
Las demás partidas |
- Aplicación
Algunas aplicaciones típicas son:
- El núcleo de los cables de amarre
- Las hojas de hélices de los submarinos
- Enjaulado de la unidad de propulsión submarina
- Conducto de escape de buques de la Marina
- Revestimiento de cables de comunicación submarinos
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- Conductos y gases de escape de aeronaves
- Los demás aparatos para la fabricación de máquinas de la partida 85
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- Tubos para combustibles e hidráulicos
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- Equipo general de la planta
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