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Cable de estufa eléctrica de aleación 135/0Cr23Al5 para hornos eléctricos
| Lugar de origen | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca | Huona |
| Certificación | ISO9001 |
| Número de modelo | 0CR23Al5 |
| Cantidad de orden mínima | 5 piezas |
| Precio | DISCUSS |
| Detalles de empaquetado | Cajas de madera o cartones |
| Tiempo de entrega | 7-21 días |
| Condiciones de pago | LC, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad de la fuente | 300 toneladas/mes |
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x| Modelo NO. | 0CR23Al5 | Nombre del producto | banda de resistencia al calor |
|---|---|---|---|
| Densidad | 7,25 | alargamiento | >el 12% |
| Resisividad | 1,35 | Tipo | Bobinado, en forma de Z, espiral |
| Especificación | 0.1 a 9 mm | Marca | Huona |
| Resaltar | Cable de estufa de aleación 135,0Cr23Al5 cable de horno eléctrico,cable de calefacción de estufa eléctrica |
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Descripción del producto
Nuestra empresa produce principalmente tiras de calefacción de alta temperatura con bajas impurezas, alta pureza, buena resistencia a la oxidación de la superficie, resistencia estable, resistencia a la corrosión,buen rendimiento de procesamiento y resistencia a altas temperaturas y soldabilidadLos productos pueden ser procesados directamente en bobinado, en forma de Z, en espiral, etc. y ampliamente utilizados en fundición de metales, fabricación mecánica, hornos eléctricos industriales, pequeños hornos eléctricos,otros aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos, electrodomésticos, transporte y otras industrias para producir elementos de calefacción y componentes de resistencia.Nuestras especificaciones de productos están completas en tecnología avanzada y calidad garantizada¡Bienvenidos clientes nuevos y viejos a pedir!
Las ventajas del alambre de calefacción de alta temperatura:
Nuestro producto tiene una larga vida útil y resistencia a altas temperaturas, por ejemplo, la temperatura máxima de servicio del alambre de aleación de aluminio de hierro-cromo HRE puede alcanzar 1400oC en la atmósfera;la resistencia a la oxidación de la superficie del producto es muy buena, la película AI2O3 formada después de la oxidación tiene una buena alta resistividad y resistencia; y la carga superficial admisible es grande; su gravedad específica es menor que la de la aleación de níquel-cromo;su resistividad es también mayor y la resistencia al azufre es mejorPero su precio es obviamente inferior al de la aleación níquel-cromo.
La producción de alambre de horno eléctrico de resorte (alambre de horno eléctrico industrial,El cable de horno eléctrico de alta temperatura) utiliza como materias primas alambre resistente al níquel-cromo de alta calidad y alambre resistente a altas temperaturas hierro-cromo-aluminio., controla con precisión la potencia del alambre del horno, y es enrollado automáticamente por una máquina de alambre de alta velocidad.protección del medio ambiente y libre de contaminaciónLa relación razonable entre la duración del tiempo de trabajo y la longitud de enrollamiento es de 3:1.
Parámetros del producto:
1La resistencia a la temperatura del alambre de horno eléctrico de níquel-cromo es de 1250 oC y la resistencia a la temperatura del alambre de horno eléctrico de hierro-cromo-aluminio es de 1400 oC.
2El color de la superficie es brillante, negro, y el color primario es verde, como la aleación de níquel y cromo;
3La carga superficial del alambre del horno debe ser inferior a 1,5 w/cm2.
Atención:
1. De acuerdo con el método de cableado eléctrico, debe utilizarse una carga de superficie razonable en el diseño para reemplazar adecuadamente el diámetro del cable;
2Antes de la instalación, el horno debe inspeccionarse para eliminar los peligros ocultos de ferrita, formación de carbono,y contacto con el horno eléctrico para evitar cortocircuitos para evitar la rotura del cable del horno.
3. Durante la instalación, debe estar correctamente conectado de acuerdo con el método de cableado diseñado;
4. Compruebe la sensibilidad del sistema de control de temperatura antes de su uso para evitar que el control de temperatura funcione mal y cause que el cable del horno eléctrico se queme.
5Cuando el alambre del horno se rompe, la gente a menudo conecta los extremos rotos y los reutiliza. Sin embargo, se generará una alta resistencia en la unión, por lo que no se romperá durante mucho tiempo.A continuación se presenta un nuevo método para conectar el alambre del horno eléctrico: tomar una sección (de 2 cm de longitud) de alambre de cobre grueso (si no se dispone de alambre de cobre grueso, retorcer varias hebras de alambre de cobre delgado en su lugar) o alambre de aluminio, doblar los cables por separado,y las enrollaremos alrededor del alambre del horno.Este método de conexión no produce una alta resistencia y es muy duradero.
El alambre de horno eléctrico de resorte se utiliza ampliamente en varios hornos eléctricos industriales y equipos de calefacción eléctrica civiles, como pequeños hornos eléctricos, hornos de templado, hornos de inversión,otros aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos, hornos de curado, equipos de calefacción y aire acondicionado, y también pueden utilizarse para calefacción de líquidos, varias tuberías eléctricas de calefacción y aparatos domésticos. , industria química, metalúrgica, etc. Todos están personalizados o diseñados de acuerdo con los requisitos del cliente.
Cuando se pregunte, por favor nos informa de los tamaños a continuación
1. d1: diámetro del alambre
2. D1: diámetro exterior de la bobina
3. S1: distancia entre el centro y el centro de dos bobinas
4. L1: longitud de calentamiento
5- tensión y potencia, o resistencia
| Materiales de aleación | Composición química en % | |||||||||
| C. Las | P | El S | En | Sí, sí. | Crónica | ¿ Qué? | - ¿ Qué? | Fe | otros | |
| El valor de las emisiones de CO2 | ||||||||||
| 1Cr13Al4 | 0.12 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤ 100 | 12.5 a 15.0 | - | 3.5 a 4.5 | Descanso | - |
| Las demás partidas de los componentes de las placas de aluminio | 0.12 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤ 100 | 14.5 a 15.5 | - | 4.5 y 5.3 | Descanso | - |
| Las demás partidas de acero | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤ 060 | 23.0 a 26.0 | ≤ 060 | 4.5 y 6.5 | Descanso | - |
| Las demás partidas de la partida 9A004 incluyen: | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤ 060 | 20.5-23. ¿Qué quieres decir?5 | ≤ 060 | 4.2 a 5.3 | Descanso | - |
| 0Cr21Al6 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤ 100 | 19.0 a 22.0 | ≤ 060 | 5.0 a 7.0 | Descanso | - |
| Las demás partidas de los componentes de las placas de aluminio | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤ 100 | 18.0 a 21.0 | ≤ 060 | 3.0-4. ¿Qué quieres decir?2 | Descanso | - |
| Las demás partidas de los componentes de las placas de aluminio | 0.05 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤ 060 | 21.0 a 23.0 | ≤ 060 | 5.0 a 7.0 | Descanso | Nb añadir0.5 |
| 0Cr27Al7Mo2 | 0.05 | 0.025 | 0.025 | 0.2 | ≤ 040 | 26.5-27 años.8 | ≤ 060 | 6.0 a 7.0 | Descanso | |
Principales características técnicas de la aleación FeCrAl:
|
Marca del producto Propiedad |
1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | Las demás partidas de la partida 9A004 incluyen: | Las demás partidas de acero | Las demás partidas de los componentes de las placas de aluminio | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Componente químico principal en % | Crónica | 12.0 a 12.5 | 17.0 a 21.0 | 19.0 a 22.0 | 20.5-23. ¿Qué quieres decir?5 | 23.0 a 26.0 | 21.0 a 23.0 | 26.5-27 años.8 |
| - ¿ Qué? | 4.0 a 6.0 | 2.0-4. ¿Qué quieres decir?0 | 5.0 a 7.0 | 4.2 a 5.3 | 4.5 y 6.5 | 5.0 a 7.0 | 6.0 a 7.0 | |
| Fe | Saldo de las cuentas | Saldo de las cuentas | Saldo de las cuentas | Saldo de las cuentas | Saldo de las cuentas | Saldo de las cuentas | Saldo de las cuentas | |
| - ¿ Qué? | Es apropiado. | Es apropiado. | Es apropiado. | Es apropiado. | Es apropiado. | Es apropiado. | Es apropiado. | |
| Se añade:0.5 |
Adición ¿ Qué pasa?1.8-2.2 |
|||||||
| Temperatura máxima de uso del componente | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
| Punto de fusión | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
| Densidad en g/cm3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
| Resistencia μΩ·m,20 | 1.25 ± 0.08 | 1.23 ± 0.06 | 1.42 ± 0.07 | 1.35 ± 0.06 | 1.45 ± 0.07 | 1.45 ± 0.07 | 1.53 ± 0.07 | |
| Resistencia a la tracción Mpa | 588 a 735. | 637 a 784 | 637 a 784 | 637 a 784 | 637 a 784 | 637 a 784 | Las demás: | |
| Tasa de extensión en % | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| Frecuencia de flexión repetida | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| Elevación rápida h/ | - | Las demás: | Las demás: | 50/1350 | ||||
| Calor específico J/g. | 0.490 | 0.490 | 0.520 | 0.460 | 0.494 | 0.494 | 0.494 | |
| Coeficiente de conducción térmica KJ/M.h | 52.7 | 46.9 | 63.2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45.2 | |
|
Coeficiente de expansión lineal aX10-6/ (20 a 1000) |
15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
| Dureza HB | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | |
| Microstructura | Férricas | Férricas | Férricas | Férricas | Férricas | Férricas | Férricas | |
| Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | |

