Todos los productos
-
Legura de baja expansión
-
Aleación magnética suave
-
Aleación elástico
-
Bimetal térmico
-
Alambre de soldadura
-
Alambre termal del espray
-
Aleación del nicrom
-
El níquel puro
-
Cobre de aleación de níquel
-
Cable de termopar
-
Aleación de Monel
-
Algodón de incónico
-
Aleación de Hastelloy
-
Alquiler de aluminio
-
Nitinol de aleación
-
Encabezado
-
Otros
-
¿Qué quieres decir?Recibimos la mercancía, todo salió bien. Embalaje perfecto, buena calidad del producto, buen precio - estamos satisfechos. -
El mayo.La calidad del producto es muy buena, más allá de mis expectativas, el uso real de satisfacer plenamente mis necesidades, vamos a comprar de nuevo. -
¿Qué quieres decir?Compré aleación de baja expansión de Joy. Ella es una señora muy responsable. La calidad de los productos de Huona es bastante buena.
2.0mm × 350mm × 550mm AZ91D Hoja de aleación de magnesio de alta resistencia
| Lugar de origen | llevar a la fuerza |
|---|---|
| Nombre de la marca | Huona |
| Certificación | ISO9001 |
| Número de modelo | AZ91D |
| Cantidad de orden mínima | 10KG |
| Precio | Negociable |
| Detalles de empaquetado | Caja de cartón/madera |
| Tiempo de entrega | 5-21 días |
| Condiciones de pago | LC, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad de la fuente | 500 toneladas por mes |
Datos del producto
| Grado de aleación | AZ91D | Dimensiones | 2,0 mm × 350 mm × 550 mm (personalizable) |
|---|---|---|---|
| Densidad | 1,81 g/cm³ | Resistencia a la tracción (temperatura T4) | ≥330 MPa |
| Límite elástico (temperatura T4) | ≥200 MPa | Alargamiento | el ≥8% |
| Conductividad térmica | 72 W/m·K | Resistividad eléctrica | 12μΩ·cm |
Descripción de producto
Hoja de aleación de magnesio AZ91D
Resumen del producto
La hoja de aleación de magnesio AZ91D de Huona es una aleación de magnesio derivada de fundición de alta resistencia optimizada para un rendimiento mecánico similar al fundición a presión en forma de hoja laminada.Con un contenido de aluminio superior (9% Al), 1% Zn) que AZ31B/AZ61A, este grado ofrece una dureza excepcional, resistencia al rendimiento y capacidad de fundición, lo que lo hace ideal para componentes estructurales de alta carga, partes de tren motriz de automóviles,y carcasas de productos electrónicos de consumoFabricado mediante laminación en caliente de precisión y tratamiento térmico con solución de T4, ofrece un refinamiento uniforme de grano, propiedades mecánicas consistentes y un acabado suave,equilibrando el diseño ligero con la durabilidad de grado industrial.
Especificaciones básicas
- Calidad de aleación: AZ91D (Aleación de magnesio-aluminio-zinco, 9% Al, 1% Zn)
- Dimensiones típicas: 2,0 mm × 350 mm × 550 mm ( espesor personalizado 1,0 ∼ 10,0 mm, ancho/largura disponibles)
- Composición química:
- Mg: Saldo
- Al: 8,5 a 9,5%
- Zn: 0,45 ∼ 0,9%
- Mn: 0,17 ∼0,4%
- Si: ≤ 0,05%, Cu: ≤ 0,025%, Ni: ≤ 0,001%, Fe: ≤ 0,004%
- Densidad: ~1,81 g/cm3 (≈2/3 de la densidad del aluminio, 1/4 del acero)
- Propiedades mecánicas (temperatura T4):
- Resistencia a la tracción: ≥ 330 MPa
- Resistencia al rendimiento: ≥ 200 MPa
- Elongado: ≥ 8%
- Temperatura: T4 (solución tratada térmicamente) / T6 (de edad máxima)
- Conformidad: ASTM B90, GB/T 5153, RoHS 2.0, REACH
Ventajas clave que diferencian
1Fuerza y dureza líderes en la industria
AZ91D ofrece un aumento del 15~20% en la resistencia al rendimiento en comparación con AZ61A, lo que lo convierte en la aleación de chapa de magnesio común más fuerte para aplicaciones estructurales.Su microestructura de granos finos ofrece una dureza excepcional y resistencia a la deformación bajo cargas estáticas y dinámicas, ideal para componentes de alta tensión.
2. El rendimiento de fundición en forma enrollada
A diferencia del moldeado tradicional AZ91D, esta hoja laminada elimina los defectos de porosidad y contracción, ofreciendo propiedades mecánicas uniformes en toda la placa.Combina la fundibilidad inherente de las aleaciones con la precisión y consistencia de los materiales laminados, permitiendo piezas mecanizadas complejas sin limitaciones de fundición.
3Resistencia a la corrosión superior para el magnesio
La composición controlada de baja impureza (límites estrictos de Fe, Ni, Cu) minimiza los riesgos de corrosión galvánica, mientras que el alto contenido de aluminio forma una capa de óxido densa y estable.AZ91D muestra una mejor resistencia a la corrosión atmosférica que AZ31B/AZ61A, incluso sin tratamiento de superficie, por lo que es adecuado para entornos industriales semiexpuestos.
4Optimización de la maquinaria para la producción de gran volumen
A pesar de su alta resistencia, AZ91D mantiene una excelente maquinabilidad CNC, con menos problemas de chatter de herramientas y formación de chips en comparación con las aleaciones más duras.Su estructura uniforme de granos permite una molienda precisa, la perforación y el aprovechamiento de componentes complejos, apoyando la fabricación de gran volumen con tolerancias estrictas.
5. Propiedades térmicas y eléctricas equilibradas
La conductividad térmica de la aleación (~ 72 W/m·K) es inferior a la del aluminio puro, pero suficiente para aplicaciones de disipación de calor moderada.mientras que su resistividad eléctrica (~ 12 μΩ · cm) admite soluciones de conexión a tierra y blindaje ligeras en electrónica.
Cuadro de especificaciones técnicas
| Atributo | Valor (típico) |
|---|---|
| Grado de aleación | - ¿Qué quieres decir? |
| Las dimensiones | 2.0 mm × 350 mm × 550 mm (se puede personalizar) |
| Densidad | 1.81 g/cm3 |
| Resistencia a la tracción (temperatura T4) | ≥330 MPa |
| Resistencia al rendimiento (temperatura T4) | ≥ 200 MPa |
| Elongado | ≥ 8% |
| Conductividad térmica | ~ 72 W/m·K |
| Resistencia eléctrica | - 12 μΩ·cm |
| Finalización de la superficie | Finalización de broca lisa y cepillada (estándar) |
Suministro y embalaje
- Forma: hojas planas, hojas en blanco cortadas a medida y piezas mecanizadas de precisión disponibles
- Embalaje: película protectora contra arañazos + papel a prueba de humedad + caja de madera resistente a los golpes
- MOQ: 1 hoja (orden de muestra); cantidades a granel disponibles para la producción industrial
- Personalización: espesor, ancho, longitud, temperatura, tratamiento de la superficie (anodizado, pasivación, pintura) y mecanizado de precisión
Escenarios típicos de aplicación
- Automotriz: refuerzos de bandejas de baterías de vehículos eléctricos, componentes de tren motriz y vigas de impacto de puertas que requieren una alta relación fuerza-peso.
- Maquinaria industrial: marcos estructurales ligeros, pinzas robóticas y componentes de automatización de alta carga.
- Electrónica de consumo: chasis de computadoras portátiles y tabletas de alto rendimiento, marcos de drones y carcasas de cámaras.
- Aeroespacial: Partes estructurales no críticas, paneles interiores y soportes de equipos ligeros para aeronaves y satélites.
- Equipo deportivo: Cuadros de bicicletas de montaña de alta gama, piezas de motocicletas y equipo de protección que requieren fuerza y ligereza.
Productos recomendados
