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Barras redondas de aleación de níquel INCONEL 718 UNS N07718 Solución recocida ASTM B637 AMS 5662 para componentes de motores aeroespaciales
| Lugar de origen | Shanghái, China |
|---|---|
| Nombre de la marca | ECER |
| Certificación | ISO 9001:2015, ASTM B637, AMS 5662, NACE MR0175 |
| Número de modelo | IN718-RB |
| Cantidad de orden mínima | 100 kilogramos |
| Precio | USD 35-65 / Kilogram |
| Detalles de empaquetado | Caja de madera apta para exportación con envoltorio VCI a prueba de humedad o embalaje personalizado |
| Tiempo de entrega | 7 días laborables para stock, 15-30 días para producción |
| Condiciones de pago | T/T |
| Capacidad de la fuente | 50000 Kilogramos por Mes |
Datos del producto
| Grado del material | Inconel 718 (UNS N07718/2.4668) | Formulario de producto | Barra redonda / varilla |
|---|---|---|---|
| Rango de diámetro | Personalización | Longitud | Corte personalizado disponible |
| Estándar | ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, NACE MR0175/ISO 15156 | Condición | Recocido en solución, envejecido (endurecido por precipitación), laminado en caliente, estirado en f |
| Densidad | 8.19 g/cm3 | Punto de fusión | 1260-1336 °C (2300-2437 °F) |
| Resistencia a la tracción | ≥ 1275 MPa (185 ksi) a temperatura ambiente | Fuerza de rendimiento (0,2% de compensación) | ≥ 1034 MPa (150 ksi) a temperatura ambiente |
| Alargamiento | ≥ 12% en 4D | Dureza | 331-400 HBW (condición envejecida) |
| Acabado superficial | Negro, brillante, pelado, pulido, mecanizado | Solicitud | Palas de turbinas de gas, ejes de motores aeroespaciales, componentes de reactores nucleares, herram |
| Resaltar | AMS 5662 ASTM B637 Certificado,Solución Envejecida por recocido,Tipo de motor de turbina aeroespacial |
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Descripción de producto
Barra redonda de aleación de níquel Inconel 718 - UNS N07718
Prima de suministros ECERInconel 718 (UNS N07718 / W.Nr. 2.4668)Barras redondas de aleación de níquel-cromo diseñadas para ambientes corrosivos y de temperaturas extremadamente altas. Como superaleación a base de níquel endurecible por precipitación, Inconel 718 ofrece una excepcional resistencia a la tracción, resistencia a la fluencia y vida útil a la fatiga de hasta 704 °C (1300 °F), lo que lo convierte en el material elegido para aplicaciones críticas aeroespaciales y energéticas.
Características clave
- Resistencia superior a altas temperaturas– Mantiene la integridad mecánica a temperaturas elevadas, resistiendo la fluencia y la rotura por tensión bajo cargas sostenidas.
- Excelente resistencia a la corrosión– Excelente resistencia a las picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros en ambientes con gases ácidos.
- Endurecible por precipitación– Logra la máxima resistencia mediante el recocido en solución seguido de un tratamiento térmico de envejecimiento, con una distorsión mínima.
- Soldabilidad– Excelente resistencia al agrietamiento por deformación posterior a la soldadura, ideal para ensamblajes fabricados complejos
- Rendimiento criogénico– Conserva ductilidad y dureza a temperaturas criogénicas de hasta -253 °C (-423 °F)
Condiciones disponibles
| Condición | Descripción | Dureza típica |
|---|---|---|
| Solución recocida | Calentado a 927-1010°C, enfriado por aire o más rápido. Óptimo para el posterior mecanizado y conformado. | 240-300 HBW |
| Envejecido (endurecido por precipitación) | Recocido en solución + 718°C/8h enfriado en horno a 621°C + 621°C/8h enfriado por aire. Condición de máxima resistencia según AMS 5662. | 331-400 HBW |
| Laminado en Caliente | Laminado por encima de la temperatura de recristalización. Adecuado para aplicaciones estructurales generales. | como enrollado |
| Estirado en frío | Dibujado a temperatura ambiente para mejorar el acabado superficial y la tolerancia dimensional (h9/h10). | Trabajo endurecido |
Composición química (% en peso)
| Elemento | Ni | cr | fe | Nb+Ta | Mes | Ti | Alabama | Co | do |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Especulación | 50,0-55,0 | 17.0-21.0 | Balance | 4,75-5,50 | 2,80-3,30 | 0,65-1,15 | 0,20-0,80 | ≤1,0 | ≤0,08 |
Propiedades mecánicas (condición envejecida, temperatura ambiente)
| Propiedad | Valor mínimo | Valor típico |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 1275 MPa (185 ksi) | 1380 MPa (200 ksi) |
| Límite elástico (compensación del 0,2 %) | 1034 MPa (150 ksi) | 1138 MPa (165 ksi) |
| Elongación en 4D | 12% | 18% |
| Reducción de Área | 15% | 25% |
| Dureza | 331 HBW | 370 HBW |
Aplicaciones típicas
- Aeroespacial:Álabes, discos, ejes, carcasas, sujetadores y cámaras de combustión de turbinas de gas.
- Petróleo y gas:Herramientas de fondo de pozo, soportes de tubería, cuerpos de válvulas, componentes de boca de pozo en servicio amargo
- Nuclear:Componentes del núcleo del reactor, mecanismos de accionamiento de la barra de control, resortes y pernos.
- Marina:Ejes de hélice, ejes de bomba y sujetadores resistentes al agua de mar
- Generación de energía:Componentes de sección caliente de turbinas de gas industriales, empernados de turbinas de vapor
Seguro de calidad
Cada envío incluye un Certificado de prueba de materiales 3.1 (según EN 10204) con análisis químicos, resultados de pruebas mecánicas y datos de inspección dimensional. Pruebas ultrasónicas (según AMS 2630), corrientes parásitas e inspección por líquidos penetrantes disponibles a pedido. Nuestras barras redondas de Inconel 718 son totalmente rastreables desde el origen de la masa fundida hasta la entrega final.
Embalaje y entrega
- Cada barra envuelta individualmente con papel VCI (inhibidor de corrosión volátil)
- Embalado en cajas de madera aptas para exportación con forro a prueba de humedad.
- Marcado claro: grado del material, número de calor, tamaño, peso y estándar en cada pieza
- Entrega estándar: 7 días hábiles para inventario en existencia, 15 a 30 días para pedidos de producción en fábrica
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